Производство и фабрика по производству кислородных генераторов PSA в Китае |Бинуо

Стеклянный генератор кислорода PSA

Краткое описание:

Состав кислородного генератора PSA

Комплект для очистки сжатого воздуха

Воздух сжимается воздушным компрессором и поступает в установку очистки, а большая часть масла, воды и пыли удаляется с помощью трубопроводного фильтра, затем удаляется лиофилизатором и фильтром тонкой очистки, и, наконец, ультратонкий фильтр продолжает работу. глубокое очищение.В соответствии с условиями работы системы комплект обезжиривателя сжатого воздуха специально разработан для предотвращения возможного проникновения следовых масел и обеспечения достаточной защиты молекулярного сита.Строгая конструкция комплектов для очистки воздуха обеспечивает срок службы молекулярного сита.Очищенный чистый воздух можно использовать для приборного воздуха.


Информация о продукте

Теги продукта

Состав кислородного генератора PSA

Комплект для очистки сжатого воздуха
Воздух сжимается воздушным компрессором и поступает в установку очистки, а большая часть масла, воды и пыли удаляется с помощью трубопроводного фильтра, затем удаляется лиофилизатором и фильтром тонкой очистки, и, наконец, ультратонкий фильтр продолжает работу. глубокое очищение.В соответствии с условиями работы системы комплект обезжиривателя сжатого воздуха специально разработан для предотвращения возможного проникновения следовых масел и обеспечения достаточной защиты молекулярного сита.Строгая конструкция комплектов для очистки воздуха обеспечивает срок службы молекулярного сита.Очищенный чистый воздух можно использовать для приборного воздуха.

Резервуар для хранения воздуха
Уменьшите пульсацию воздушного потока для буферизации и колебаний давления в системе, чтобы сжатый воздух мог плавно проходить через комплекты очистки сжатого воздуха для полного удаления примесей масла и воды и снижения нагрузки на устройство разделения кислорода и азота.Между тем, когда адсорбционная колонна переключается, она также обеспечивает большое количество сжатого воздуха для устройства разделения кислорода и азота, которое требуется для быстрого наддува за короткое время.Поэтому давление в адсорбционной башне быстро повышается до рабочего давления, что обеспечивает надежную и стабильную работу оборудования.

Устройство для разделения кислорода и азота
Имеются две адсорбционные колонны A и B со специальным молекулярным ситом.Когда чистый сжатый воздух поступает на вход колонны А и проходит через молекулярное сито к выходу, N2 адсорбируется, а кислород продукта выходит наружу.Через некоторое время молекулярное сито в колонне А насыщается.В это время колонна A автоматически останавливает адсорбцию, сжатый воздух поступает в колонну B для поглощения азота и производства кислорода, а также реактивирует молекулярное сито колонны A. Две колонны выполняют адсорбцию и реактивацию попеременно для полного разделения кислорода и азота и непрерывного вывода. кислород.Вышеуказанные процессы контролируются программируемым логическим контроллером (ПЛК).

Кислородный буферный бак
Кислородный буферный резервуар уравновешивает давление и чистоту кислорода, отделенного от системы разделения азота и кислорода, чтобы обеспечить непрерывную и стабильную подачу кислорода.После переключения работы адсорбционной колонны она перезаряжает часть собственного газа в адсорбционную колонну для повышения давления и защиты слоя.Поэтому кислородный буферный бак играет очень важную вспомогательную роль в процессе эксплуатации.

Диаграмма процесса

Применение кислородного генератора PSA для производства стекла

Технология кислородно-топливного сжигания
Традиционная плавка стекла использует воздух в качестве среды, поддерживающей горение.Когда воздух используется для поддержки горения, более 78% азота и других компонентов не могут выделять тепло, даже потреблять и отводить много тепла в процессе горения.Из-за пассивного вмешательства азота не только увеличивается потребление энергии, но и образуются NOx и другие загрязняющие вещества при высокотемпературном сгорании.Режим горения в технологии кислородно-топливного сжигания означает топливо + кислород, который широко используется в печах для обжига стекла и имеет следующие очевидные преимущества:
☆ Экономьте топливо и улучшайте комплексные преимущества;
☆ Более высокая скорость плавления;
☆ Уменьшить выбросы NOx и сделать очистку дымовых газов более удобной;
☆ Горение в печи и процесс более стабильны, что повышает выход и качество продукции;
☆ Сокращение потребления стекольных огнеупоров для достижения экологически чистого производства.
☆ Регулировка процесса производства стекла более удобна и точна;
☆ Нет необходимости реверсивной работы печи кислородно-топливного сжигания для эффективного снижения выбросов пыли.Полет смеси может сохранить смесь и уменьшить эрозию летящей пыли на вершине арки и грудной стенке;

Основные технические параметры

Расход азота 3 ~ 400 Нм3/ч
Чистота азота 90 ~ 95%
Давление азота 0,1~ 0,5 МПа(Регулируемый)
Точка росы -60℃ ~-45

Идентификаторы модели генератора азота с мембранным разделением.

Технические характеристики Выход(Нм³/ч) Эффективный расход газа (Нм³/мин) Входной диаметр(mm) DN выхода(mm)
BNO3 3 0,64 25 25
BNO5 5 1.10 25 25
БНО10 10 2,15 32 25
БНО15 15 3,23 40 25
BNO20 20 4.30 40 25
БНО25 25 5,38 50 25
БНО30 30 6,45 50 25
BNO40 40 8,60 50 25
БНО50 50 10,75 65 25
БНО60 60 12.90 65 25
БНО80 80 17.20 80 25
БНО100 100 21.50 80 25
БНО120 120 25.80 100 32
БНО150 150 32.25 100 32
БНО200 200 43.00 125 40

Примечание:
В соответствии с требованиями заказчика (поток азота / чистота / давление, окружающая среда, основные области применения и специальные требования) Binuo Mechanics будет адаптирована для нестандартных продуктов.

Транспорт


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам