Продукция, удовлетворяющая потребности населения в области здравоохранения.По данным ВОЗ, эти продукты должны быть доступны «всегда, в достаточных количествах, в соответствующих лекарственных формах, с гарантированным качеством и адекватной информацией, а также по цене, которую может себе позволить отдельный человек и общество».

Товары

  • Генератор азота PSA с лазерной резкой

    Генератор азота PSA с лазерной резкой

    Принцип технологии PSA

    Технология PSA представляет собой процесс очистки газовой смеси.Основанный на физической адсорбции молекул газа адсорбентом, процесс представляет собой обратимую работу между двумя состояниями давления.

    Согласно принципу, примесные компоненты газовой смеси обладают большой адсорбционной способностью при высоком давлении и малой адсорбционной способностью при низком давлении.В частности, водород имеет меньшую адсорбционную способность как при высоком, так и при низком давлении.Чтобы получить высокую чистоту продукта, парциальное давление примеси можно увеличить, чтобы адсорбировать как можно больше под высоким давлением. Десорбция или регенерация адсорбента при низком давлении, примеси могут быть снова адсорбированы в следующем цикле за счет минимизации остаточного количества. примесей на адсорбенте.

  • Завод по производству азота PSA для пищевой промышленности

    Завод по производству азота PSA для пищевой промышленности

    Внедрение технологии PSA

    Технология PSA представляет собой новый тип технологии адсорбции и разделения газов.Когда он вышел, он привлек внимание и конкурировал в мировой индустрии разработок и исследований.

    Технология PSA использовалась в промышленном производстве в 1960-х годах.А в 1980-х годах технология PSA совершила прорыв в промышленном применении, став самой популярной технологией адсорбции и разделения газов в мире.

    Технология PSA в основном используется для разделения кислорода и азота, осушки воздуха, очистки воздуха и очистки водорода.Среди них разделение кислорода и азота заключается в получении азота или кислорода за счет комбинации углеродного молекулярного сита и адсорбции при переменном давлении.

  • Разложение аммиака до водорода

    Разложение аммиака до водорода

    Разложение аммиака

    В производстве водорода при разложении аммиака в качестве сырья используется жидкий аммиак.После испарения смесь газов, содержащая 75% водорода и 25% азота, получается путем нагревания и разложения с катализатором.Благодаря адсорбции при переменном давлении можно дополнительно производить водород с чистотой 99,999%.

  • Разложение метанола до водорода

    Разложение метанола до водорода

    Разложение метанола

    При определенной температуре и давлении метанол и пар подвергаются реакции крекинга метанола и реакции превращения монооксида углерода с образованием водорода и диоксида углерода с помощью катализатора.Это многокомпонентная и многореакционная система каталитической реакции газ-твердое вещество, и химическое уравнение выглядит следующим образом:

    СН3ОН → СО +2Н2(1)

    H2O+CO → CO2 +H2(2)

    СН3ОН + Н2О → СО2 + 3Н2(3)

    Водород и диоксид углерода, полученные в результате реакции риформинга, разделяются методом короткоцикловой адсорбции (PSA) с получением водорода высокой чистоты.

  • Генератор кислорода VPSA

    Генератор кислорода VPSA

    Генератор кислорода VPSA

    Генератор кислорода VPSA в основном используется для производства кислорода и состоит из воздуходувки, вакуумного насоса, охладителя, адсорбционной системы, кислородного буферного резервуара и системы управления.Это относится к селективной адсорбции азота, углекислого газа, воды и других примесей из воздуха с помощью специальных молекул VPSA, а молекулярное сито десорбируется для получения кислорода высокой чистоты циркулярно под вакуумом.

  • Стеклянный генератор кислорода PSA

    Стеклянный генератор кислорода PSA

    Состав кислородного генератора PSA

    Комплект для очистки сжатого воздуха

    Воздух сжимается воздушным компрессором и поступает в установку очистки, а большая часть масла, воды и пыли удаляется с помощью трубопроводного фильтра, затем удаляется лиофилизатором и фильтром тонкой очистки, и, наконец, ультратонкий фильтр продолжает работу. глубокое очищение.В соответствии с условиями работы системы комплект обезжиривателя сжатого воздуха специально разработан для предотвращения возможного проникновения следовых масел и обеспечения достаточной защиты молекулярного сита.Строгая конструкция комплектов для очистки воздуха обеспечивает срок службы молекулярного сита.Очищенный чистый воздух можно использовать для приборного воздуха.

  • Фармацевтический генератор кислорода PSA

    Фармацевтический генератор кислорода PSA

    Процесс производства кислородного генератора PSA

    В соответствии с принципом адсорбции под давлением, сброса давления и десорбции генератор кислорода PSA представляет собой автоматическое оборудование, которое использует цеолитовое молекулярное сито в качестве адсорбента для адсорбции и выделения кислорода из воздуха.Цеолитовое молекулярное сито представляет собой сферический белый зернистый адсорбент с микропорами на поверхности и внутри.Характеристики микропор позволяют осуществлять кинетическое разделение O2 и N2.Кинетические диаметры двух газов немного различаются.Молекулы N2 имеют более высокую скорость диффузии в микропорах цеолитового молекулярного сита, а молекулы O2 имеют более низкую скорость диффузии.Диффузия воды и CO2 в сжатом воздухе аналогична диффузии азота.Наконец, молекулы кислорода обогащаются из адсорбционной колонны.

  • Металлургия Кислородный Генераторный Завод PSA

    Металлургия Кислородный Генераторный Завод PSA

    Принцип генератора кислорода PSA

    В воздухе 21% кислорода.Принцип действия генератора кислорода PSA заключается в извлечении кислорода из воздуха до высокой концентрации физическими методами.Следовательно, кислород продукта не будет содержать другие вредные вещества, а качество кислорода зависит от качества воздуха и лучше, чем у воздуха.

    Основными параметрами кислородной генераторной установки PSA являются: потребляемая мощность и производство кислорода, а производство кислорода обычно отражается выходным потоком и концентрацией кислорода.Кроме того, к важным параметрам также относятся: рабочее давление генератора кислорода PSA и давление выходного порта кислорода.

  • Кислородный генератор PSA для производства бумаги

    Кислородный генератор PSA для производства бумаги

    Внедрение кислородного генератора PSA

    Генератор кислорода — это оборудование, которое использует воздух в качестве сырья для производства кислорода, а концентрация кислорода может достигать 95%, что может заменить кислород в баллонах.Принцип промышленной кислородной установки использует технологию PSA.Основываясь на различных точках конденсации различных компонентов в воздухе, сжимайте воздух с высокой плотностью для разделения газа и жидкости, а затем перегоняйте для получения кислорода.Большое воздухоразделительное оборудование, как правило, проектируется высоким, чтобы кислород, азот и другие газы могли полностью заменять температуру и выпрямляться в процессе подъема и падения.Вся система состоит из узла очистки сжатого воздуха, резервуара для хранения воздуха, устройства разделения кислорода и азота и буферного резервуара для кислорода.

  • Очистка от углерода до азота

    Очистка от углерода до азота

    Принцип очистки от углерода

    Очистку с помощью углерода можно использовать для процессов, которые чувствительны к водороду или имеют трудности с источником газообразного водорода.Сырой азот реагирует с избытком углерода при высокой температуре с образованием CO2.Азот высокой чистоты можно получить после прохождения через адсорбционную колонну обезуглероженных соединений кислорода.

  • Очистка гидрированием до азота

    Очистка гидрированием до азота

    Принцип гидрогенизационной очистки

    Азот-сырец будет производиться с помощью PSA или мембранного разделения и смешиваться с небольшим количеством водорода.Остаточный кислород реагирует с водородом с образованием водяного пара в реакторе, заполненном металлическим палладиевым катализатором, поэтому большая часть водяного пара конденсируется через доохладитель, а конденсированная вода удаляется через высокоэффективный водоотделитель.После глубокого обезвоживания и обеспыливания в сушилке в конечном итоге получается азот высокой чистоты.

    Кстати, адсорбционный осушитель может сделать точку росы продуктового газа ниже – 70℃.Чистота продуктового газа постоянно контролируется в режиме онлайн анализатором.

  • Генератор азота с мембранным разделением

    Генератор азота с мембранным разделением

    Внедрение генератора азота с мембранным разделением

    Генератор азота с мембранным разделением использует новую технологию с разделительной мембраной в качестве ядра для разделения, концентрирования и очистки веществ.Разделительная мембрана представляет собой мембрану с различной морфологической структурой, образованную из органических полимеров специального разделения и неорганических материалов.

    Из-за различной скорости проникновения через мембрану бинарные или многокомпонентные компоненты могут быть разделены или обогащены под действием определенной движущей силы.

12Далее >>> Страница 1 / 2